GB國標金屬絲網(wǎng)標準、種類、型號介紹
GB國標金屬絲網(wǎng)標準、種類、型號介紹
GB國標金屬絲網(wǎng)又名國標絲網(wǎng)、國標不銹鋼絲網(wǎng)、國標不銹鋼篩網(wǎng)、國標不銹鋼網(wǎng)、GB絲網(wǎng)、GB編織網(wǎng)、GB過濾網(wǎng)。
性能：耐酸、耐堿、耐高溫、抗拉、耐磨等。
用途：用于酸堿環(huán)境下的過濾和篩分，石油工業(yè)做泥漿網(wǎng)、化工填料網(wǎng)、化工化纖工業(yè)做篩濾網(wǎng)、電鍍鋅做酸洗網(wǎng)、食品醫(yī)藥、礦業(yè)石油、冶金機械、防護建筑工藝品等
1. 型號及含義
引用GB/T5330-2003標準標記型號、規(guī)格
示例： 工業(yè)用金屬絲平紋編織方孔篩網(wǎng)標記為： GFW1.0/0.35(平紋) GB/T5330-2003
G: 工業(yè)用（工）
F：方孔（方）
W：篩網(wǎng)（網(wǎng)）
2. 原材料
GB國標金屬絲網(wǎng)的原材料為不銹鋼絲，引用GB/T1220-2007不銹鋼棒，絲性能標準。
顆粒篩分的編織不銹鋼篩網(wǎng)的主要原材料為SUS304、SUS316材質(zhì)不銹鋼絲。
要求不銹鋼絲表面應(yīng)光滑、不得有裂紋、起皮和氧化皮、較重的氧化色。
3 檢驗方法
不銹鋼篩網(wǎng)要求在下面有均勻光源的毛玻璃檢驗臺上進行檢驗。對不銹鋼篩網(wǎng)的檢驗要求依以下程序進行認真檢驗。
3.1檢驗寬度、徑向、緯向網(wǎng)孔孔徑、測量絲徑。
3.2檢驗不銹鋼篩網(wǎng)表面徑向網(wǎng)孔有無柱道
3.3檢驗不銹鋼篩網(wǎng)表面緯向網(wǎng)孔是否一稀一密、緯絲是否直
3.4檢驗不銹鋼篩網(wǎng)整體網(wǎng)面結(jié)構(gòu)，要求檢測以下幾項
1）網(wǎng)面徑向打卷、網(wǎng)面緯向打卷
2）網(wǎng)面的起泡、波浪邊、起伏
3）網(wǎng)面達到相應(yīng)的硬度
4）檢驗不銹鋼篩網(wǎng)表面網(wǎng)病情況
GB國標金屬絲網(wǎng)檢驗方法情況說明：
GB國標金屬絲網(wǎng)對孔徑要求特別嚴格，要求把一切問題解決在生產(chǎn)流程中，堅決杜絕在檢驗過程中再出現(xiàn)嚴重問題。
1. 不銹鋼絲的材質(zhì)、表面、直徑、拉力范圍等在整徑編織以前必須認真檢測
2. 徑向網(wǎng)孔準確是保證所篩分顆粒準確的基礎(chǔ)，所以在進行整徑之前必須檢查鋼筘，最好是每次編織之前選用新鋼筘，避免編織過程中徑向柱道問題的出現(xiàn)。在編制過程中如出現(xiàn)柱道問題，必須及時修補鋼筘或選用新鋼筘
3. 編織過程中要求編織網(wǎng)工對緯向網(wǎng)孔進行多點測量，質(zhì)檢員隨時進行抽檢，發(fā)現(xiàn)問題及時解決
4 計算方式
4.1 測量數(shù)據(jù)：網(wǎng)孔平均值、大網(wǎng)孔值、絲徑、寬度、長度
4.2檢驗工具：盒尺、千分尺、游標卡尺、帶刻度的顯微鏡、米表
4.3 計算公式：1.孔徑=25.4mm÷目數(shù)-絲徑
2.網(wǎng)孔平均值
1）W=L÷n-d
2）W=(L-n×d)÷n
3.篩分率：A=W2÷(W+d)2×100%
注：W：兩個相鄰徑絲或緯絲之間距離的平均值
n：網(wǎng)孔數(shù)目
L：n個網(wǎng)孔和n個絲徑的長度，單位：毫米
d：金屬絲的直徑
A：在整個篩分表面上，所有網(wǎng)孔面積占篩分面積的百分比
例：要求生產(chǎn)的不銹鋼篩網(wǎng)為19.54目×0.3mm×1.2mm×30m，如何計算孔徑、檢測網(wǎng)孔、計算篩分率？
1） 孔徑：25.4mm÷19.54目-0.3mm=1.0mm
2） 檢測網(wǎng)孔平均值首先測量30個網(wǎng)孔和絲徑的長度為39mm
W= 39mm-30根絲×0.3mm 30個孔 =1.0mm
3） 篩分率A=12÷（1+0.3）2×100%=59.2%
注：1.質(zhì)檢員在檢驗孔徑過程中要采取謹慎測量，多點測量的方法以求獲取準確數(shù)據(jù)進行分析
2.大網(wǎng)孔值主要使用帶刻度的顯微鏡進行測量，不銹鋼篩網(wǎng)網(wǎng)面出現(xiàn)以下情況時需檢測大網(wǎng)孔值
①齊口稀密；②緯絲不直；③緯孔一稀一密
5. 篩網(wǎng)孔徑及對應(yīng)標準
引用GB/T5330-2003工業(yè)用金屬絲編織方孔篩網(wǎng)，結(jié)合生產(chǎn)使用實際情況確定此標準供參考使用。
GB國標金屬絲網(wǎng)部分規(guī)格一覽表（僅供參考）
孔徑（mm）
絲徑（mm）
目數(shù)
孔徑平均值
大網(wǎng)孔值（mm）
篩分率（%）
2.5
0.5
8.5
±0.05
2.1-2.9
69.4
2.3
0.5
9.1
±0.05
2-2.65
67.5
2.0
0.5
10.2
±0.05
1.75-2.3
64
1.9
0.5
10.6
±0.05
1.65-2.18
62.7
1.8
0.5
11.1
±0.05
1.56-2.07
61.2
1.6
0.45
12.4
±0.04
1.39-1.84
61
1.45
0.4
13.73
±0.04
1.26-1.66
55.3
1.4
0.35
14.55
±0.04
1.22-1.61
64
1.35
0.35
14.95
±0.04
1.18-1.55
63.1
1.3
0.35
15.4
±0.04
1.13-1.5
62.1
1.25
0.35
15.9
±0.04
1.09-1.44
61
1.2
0.35
16.4
±0.04
1.05-1.38
59.9
1.1
0.3
18.2
±0.04
0.95-1.26
61.7
1.05
0.3
18.8
±0.04
0.91-1.21
60.5
1.0
0.3
19.6
±0.03
0.87-1.15
59.2
0.95
0.3
20.4
±0.03
0.83-1.1
57.8
0.9
0.3
21.2
±0.03
0.75-1.08
56.2
0.85
0.3
22.1
±0.03
0.71-1.02
54.6
0.8
0.27
23.8
±0.03
0.67-0.96
55.9
0.75
0.27
25
±0.03
0.63-0.9
54.1
0.7
0.23
27.5
±0.03
0.58-0.84
56.7
0.65
0.23
29
±0.03
0.54-0.78
54.6
0.6
0.23
31
±0.03
0.5-0.72
52.3
0.55
0.21
33.5
±0.02
0.46-0.66
52.4
0.5
0.21
36
±0.02
0.42-0.6
49.6
0.45
0.2
39.2
±0.02
0.38-0.54
47.9
0.3
0.14
58
±0.02
0.24-0.375
46.5
0.25
0.14
65.1
±0.02
0.2-0.313
41.1
正負差（mm）
6. 包裝，運輸，儲存
6.1包裝要求：1.規(guī)格型號標明準確清晰
2.外包裝結(jié)實耐用
6.2包裝程序：1.內(nèi)襯紙管，放置卡片標明規(guī)格
2.外層依次包裝為：
1）放置檢驗報告
2）放置卡片標明規(guī)格
3）防潮紙包裝
4）塑料布包裝
5）木箱，套管或紙箱包裝
6.3 運輸，儲存
運輸應(yīng)有防雨防潮措施，應(yīng)儲存于干燥及無腐蝕的場所，不得在內(nèi)外包裝受到破壞的情況下儲存，必須平放于平面上。
