篩網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)
工業(yè)用金屬絲編織方孔篩網(wǎng)（GB/T5330-2003）標(biāo)準(zhǔn)
來源： 作者： 發(fā)布日期：2020-01-23 訪問次數(shù)：1193
GBT 5330-2003_工業(yè)用金屬絲編織方孔篩網(wǎng)/Industrial woven metal wire cloth(square opening series).
實(shí)施日期:2004-06-01.代替:GB/T 5330-85(1985).
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了用于篩分和過濾的工業(yè)金屬絲編織網(wǎng)的編織型式、型號(hào)、規(guī)格、標(biāo)記、技術(shù)條 件、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于固體顆粒的篩分、 液體、 氣體物質(zhì)的過濾及其他工業(yè)用途的金屬絲編織篩方孔篩網(wǎng)。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于網(wǎng)孔基本尺寸為 0.02～16.0mm 的工業(yè)用金屬絲編織方孔網(wǎng)。
2 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。
凡是注日期的引用文件， 其隨后所 有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)。然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié) 議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。 凡是不注日期的引用文件其最新版本適用于 本標(biāo)準(zhǔn)。 GB/T 699 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB/T 4239 不銹鋼和耐熱鋼冷軋鋼帶 GB/T 5231 加工銅及銅合金化學(xué)成分和產(chǎn)品形狀 GB/T 10611 工業(yè)用篩網(wǎng) 篩孔尺寸系列
3 編織型式、型號(hào)和規(guī)格
3.1 編織型式 工業(yè)用金屬絲編織方孔網(wǎng)為平紋編織（見圖 1）和斜紋編織（見圖 2） 。
3.3 規(guī)格 用網(wǎng)孔基本尺寸和金屬絲直徑表示（見表 1） 。
3.4 標(biāo)記 用型號(hào)、規(guī)格、編織型式和本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)表示。 示例： 網(wǎng)孔基本尺寸為 1.00mm，金屬絲直徑為 0.3555mm 的工業(yè)用金屬絲平紋編織方孔篩網(wǎng)標(biāo)記 為： GFW 1.00 /0.355 ( 平紋) GB /T5330-2003 ， 工業(yè)用金屬絲斜紋編織篩網(wǎng)標(biāo)記為： GFW0.063 /0.045 ( 斜紋) GB / T 5330 -2003
4 技術(shù)要求
4.1 1 網(wǎng)孔基本尺寸 W、網(wǎng)孔算術(shù)平均尺寸偏差、大網(wǎng)孔尺寸偏差范圍、金屬絲直徑 d 的搭 配，應(yīng)按 GB/T 10611 選取，并符合表 1 規(guī)定。
4 . 2 根據(jù)自然物料( 如糧食、油料等) 顆粒尺寸的特殊需要，允許選用表 2 的規(guī)格。
4 . 3 金屬絲直徑基本尺寸及極限偏差應(yīng)符合表 3 的規(guī)定。
4 . 4 大網(wǎng)孔允許數(shù)量：不多于 5 %。 4 . 5 金屬絲
4 . 5 . 1 金屬絲材料采用熱處理后的軟態(tài)黃銅、錫青銅、不銹鋼和碳素結(jié)構(gòu)鋼。
a ) 黃銅的化學(xué)成分應(yīng)符合 GB /T5231 中的 H62， H65， H68 和 H80。
b ) 錫青銅的化學(xué)成分應(yīng)符合 GB/T5231 中的 Q S n6.5 – 0.1 ，Q S n 6.5 – 0.4。
c ) 不銹鋼化學(xué)成分應(yīng)采用 GB/T 4239 中的奧氏體型。
d ) 碳素結(jié)構(gòu)鋼的化學(xué)成分應(yīng)符合 GB/T 699 中的 10 ，08 F 和 10 F。 根據(jù)不同用途， 亦可采用其他金屬材料。
4 . 5 . 2 金屬絲表面應(yīng)光滑，不得有裂紋、起皮和氧化皮，較重的氧化色。
4 . 6 金屬絲篩網(wǎng)
4 . 6 . 1 金屬絲篩網(wǎng)應(yīng)為平紋編織( 見圖 l ) ，根據(jù)不同需要，亦可采用斜紋編織( 見圖 2 ) .
4 . 6 . 2 網(wǎng)面應(yīng)平整、清潔，編織緊密，不得有機(jī)械損傷、銹斑。允許有經(jīng)絲接頭，但應(yīng)編 結(jié)良好。 表 1 網(wǎng)孔基本尺寸、 網(wǎng)孔算術(shù)平均尺寸偏差、 大網(wǎng)孔尺寸偏差范圍和金屬絲直徑的搭配 （見 原標(biāo)準(zhǔn)） 表 2 網(wǎng)孔墓本尺寸補(bǔ)充尺寸、網(wǎng)孔算術(shù)平均尺寸偏差、大網(wǎng)孔尺寸偏差范圍和金屬絲直徑 的搭配（見原標(biāo)準(zhǔn)） 表 3 金屬絲直徑及偏差（見原標(biāo)準(zhǔn)）
4 . 6 . 3 編織缺陷： 金屬絲篩網(wǎng)不允許存在嚴(yán)重的編織缺陷， 如破洞、 半截緯、 嚴(yán)重稀密道、 較大裂口、 網(wǎng)面嚴(yán)重打卷，網(wǎng)斜超差、嚴(yán)重機(jī)械損傷、經(jīng)緯交織牢固度不符合要求等。但 允許存在一般編織缺陷，如單根斷絲、窩緯、回鼻、小松線、小跳線、錯(cuò)絞、網(wǎng)面輕度不平、 輕微打卷，點(diǎn)狀油污、小雜物織入網(wǎng)內(nèi)和輕度波浪邊等。一般編織缺陷的限量要求應(yīng)符合表 4 的規(guī)定。 表 4 編織缺陷的尺寸和數(shù)量 網(wǎng)孔基本尺寸 w/ mm 16.0≥w≥1 1＞w≥0.25 0.25＞w≥0.125 0.125＞w≥0.063 w≤0.063 斷絲、回鼻、小跳絲、小松線( 長度不超過 30 mm) 的點(diǎn)狀缺陷數(shù)量不多于(個(gè)/m?) 5 10 12 18 20
4 . 6 . 4 金屬網(wǎng)卷曲：金屬絲篩網(wǎng)可能會(huì)出現(xiàn)部分網(wǎng)面打卷現(xiàn)象。對(duì)于網(wǎng)孔尺寸大于或等于 0.18mm 的篩網(wǎng)， 1m 長度網(wǎng)面的自然卷曲直徑應(yīng)大于 80mm； 網(wǎng)孔尺寸小于 0.18 mm 的篩 網(wǎng)，1m 長度網(wǎng)面的自然卷曲直徑應(yīng)大于 60mm。
4 . 6. 5 網(wǎng)斜要求：織幅寬度上篩網(wǎng)經(jīng)緯絲不垂直度不應(yīng)大于 4 °。
4 . 6 . 6 金屬絲篩網(wǎng)經(jīng)緯絲交織點(diǎn)應(yīng)緊密牢固， 不允許有明顯松動(dòng)移位現(xiàn)象。 對(duì)于具體規(guī)格， 篩網(wǎng)牢固度的要求應(yīng)按供需雙方的協(xié)議規(guī)定執(zhí)行。
4 . 7 網(wǎng)幅寬度為 800mm，1000mm，1250mm1600mm 和 2000mm。根據(jù)需要亦可制造其他 網(wǎng)幅寬度的金屬絲篩網(wǎng)。
4 . 8 金屬絲篩網(wǎng)應(yīng)成卷供應(yīng)，每卷網(wǎng)可由一段或最多三段組成，同一卷內(nèi)必須是同一規(guī)格、 同一材料、同一編織型式的篩網(wǎng)。 金屬絲篩網(wǎng)的標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)卷長度為 25m 和 30.5m。每卷網(wǎng)中的最小網(wǎng)段最小長度應(yīng)符合表
5 規(guī) 定，亦可按用戶要求的網(wǎng)段長度供應(yīng)。 表 5 網(wǎng)段長度 網(wǎng)孔基本尺寸/mm 16.0～8.50 8.00～0.630 0.600～0.100 0.095～0.040 0.038～0.025 網(wǎng)段長度（min/m） 2.0 2.5 2.5 2.5 1 5 試驗(yàn)方法
5 . 1 金屬絲篩網(wǎng)在下面有均勻光源的毛玻璃檢驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行檢驗(yàn)。網(wǎng)孔尺寸大于 1.00mm 者 允許在無光源背景的檢驗(yàn)臺(tái)上檢驗(yàn)。
5 . 2 檢驗(yàn)大網(wǎng)孔尺寸時(shí)，應(yīng)精確地進(jìn)行測量。測量裝置的精密度至少為 2.5?m 或?yàn)樵摼W(wǎng)孔 尺寸中間偏差的 1/10，兩者之中選用數(shù)值較大者。
5 . 3 編織質(zhì)量的檢驗(yàn)： 用目測或以 5～25 倍放大鏡觀察， 缺陷處及報(bào)廢部位應(yīng)做出明顯標(biāo) 志。
5 . 4 大網(wǎng)孔尺寸的檢驗(yàn)：應(yīng)先以目測找出大孔，再用相應(yīng)的儀器或量具測量尺寸，但距網(wǎng) 邊不得小于 20mm， 測量網(wǎng)孔尺寸應(yīng)測網(wǎng)孔對(duì)邊中點(diǎn)的距離( 見圖 3 )。 測量時(shí)推薦選用下列 各相應(yīng)的測量儀器或量具。
a ) 網(wǎng)孔尺寸 16 . 0 mm ～4 . 00 mm， 用分度值為 0 . 5 mm 的鋼板尺或分度值為 0.1m 。的 游標(biāo)卡尺測量。
b) 網(wǎng)孔尺寸 3. 75 mm～ 2. 80 mm，用分度值為 0.05mm 的游標(biāo)卡尺或用分度值為 0.05mm 放大 20 倍～40 倍的顯微鏡測量或投影儀測量。
c)網(wǎng)孔尺寸 2.65mm～0.071m m， 用分度值為 0.01m m ～0.05mm 放大 20 倍～40 倍的顯微 鏡測量或投影儀測量。
d)網(wǎng)孔尺寸 0.063mm ～0.02mm，用分度值為 0.01m m ～0.05mm 放大 35 倍～100 倍的顯 微鏡測量或投影儀測量。
5. 5 網(wǎng)孔尺寸小于 1mm 的篩網(wǎng)的大網(wǎng)孔的數(shù)量在 100 mmX 100 mm 網(wǎng)面上測定；網(wǎng)孔尺寸 大于或等于 1mm 的篩網(wǎng)的大網(wǎng)孔的數(shù)量在 200 mmX200mm 網(wǎng)面上測定。
5. 6 網(wǎng)孔算術(shù)平均尺寸的檢驗(yàn)：應(yīng)在網(wǎng)孔尺寸偏差最大處，按經(jīng)、緯向分別測定三處，各處 間的連線均不得與經(jīng)、緯向平行。測量部位任意選擇，但距網(wǎng)邊不小于 20 mm。 表 6 測量長度和網(wǎng)孔數(shù)量 網(wǎng)孔基本尺寸/ m m 16.0～0.40 0.375～0.15 0.14～0.071 0.067～0.02 測量長度 L/ mm 連續(xù)分布 1 0 個(gè)網(wǎng)孔間距所占長度 側(cè) 5m m 長度上的網(wǎng)孔數(shù) 測 3 m m 長度上的網(wǎng)孔數(shù) 測 2mm 長度上的網(wǎng)孔數(shù) 測蚤網(wǎng)孔數(shù) n/個(gè) 測量長度 L 上的網(wǎng)孔數(shù) n，可用分度值為 0.5mm 的鋼板尺或 25 倍讀數(shù)顯微鏡測量。網(wǎng)孔尺 寸小于 0.5mm 者，可用光學(xué)經(jīng)緯密度儀或放大 5 倍~2 5 倍放大鏡測量定長上網(wǎng)孔數(shù)。
5 . 7 金屬絲的表面質(zhì)量的檢驗(yàn)： 用目觀測。
5 . 8 金屬絲直徑的檢驗(yàn)：應(yīng)分別測量不少于 5 根經(jīng)絲和 5 根緯絲的平均值。用分度值為 0.01mm 千分尺或分度值為 0.01mm~ 0.05m m 放大 20 倍~40 倍的 投影儀測量。絲 徑小于 0.140mm 者， 用分度值為 0.001mm~ 0.005m m 千分尺或分度值為 0.001mm~ 0.005m m 放大 35 倍~100 倍的投影儀測量。 5 . 9 網(wǎng)寬和網(wǎng)長： 用分度值為 1mm 的量尺測量。
6 檢驗(yàn)規(guī)則
6 . 1 金屬絲篩網(wǎng)由制造廠技術(shù)檢驗(yàn)部門按本標(biāo)準(zhǔn)第 4 章和第 5 章進(jìn)行檢驗(yàn)。
6.2 金屬絲篩網(wǎng)應(yīng)成卷提交檢驗(yàn)，一卷內(nèi)含有數(shù)段者，每個(gè)網(wǎng)段都必須進(jìn)行檢驗(yàn)。
a ) 金屬絲篩網(wǎng)編織質(zhì)量；
b ) 網(wǎng)孔算術(shù)平均尺寸；
c ) 大網(wǎng)孔尺寸及數(shù)量；
d ) 金屬絲直徑及材料；
e ) 網(wǎng)寬、網(wǎng)長及數(shù)量。
7 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存
7 . 1 標(biāo)志
7 . 1 . 1 金屬絲篩網(wǎng)應(yīng)附有產(chǎn)品合格證，其上應(yīng)標(biāo)明：
a ) 產(chǎn)品名稱；
b ) 金屬絲篩網(wǎng)標(biāo)記；
c ) 編織型式；
d ) 金屬絲材料；
e ) 網(wǎng)寬、網(wǎng)長及數(shù)量、質(zhì)量；
f ) 檢驗(yàn)結(jié)果；
g) 檢驗(yàn)日期及檢驗(yàn)人員蓋章；
h ) 制造廠名稱。
7 . 1 . 2 外包裝上應(yīng)標(biāo)明：
a ) 產(chǎn)品名稱；
b ) 金屬絲篩網(wǎng)標(biāo)記；
c ) 總質(zhì)量， k g；
d ) 制造廠名稱；
e ) “小心輕放”、“嚴(yán)防潮濕”等字樣或標(biāo)志。
7 . 2 包裝
7 . 2 . 1 金屬絲篩網(wǎng)應(yīng)卷繞在平直干燥的芯軸上，內(nèi)外用防潮紙或其他包裝材料包裹，根據(jù) 不同需要亦可采用無芯軸卷繞。
7 . 2 . 2 金屬絲篩網(wǎng)外包裝可用干燥的箱、盒或其他包裝材料( 每件質(zhì)量一般不應(yīng)超過 80k g ) ， 當(dāng)用戶 有要求時(shí)，亦可由供需雙方協(xié)商。
7 . 3 運(yùn)輸、貯存
7 . 3 .1 運(yùn)輸應(yīng)有防雨防潮措施。
7 . 3. 2 應(yīng)貯存于干燥及無腐蝕的場所，不得在內(nèi)包裝受到破壞的情況下貯存。 本標(biāo)準(zhǔn)由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。 本標(biāo)準(zhǔn)由全國篩分和顆粒檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)歸口。
實(shí)施日期:2004-06-01.代替:GB/T 5330-85(1985).
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了用于篩分和過濾的工業(yè)金屬絲編織網(wǎng)的編織型式、型號(hào)、規(guī)格、標(biāo)記、技術(shù)條 件、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于固體顆粒的篩分、 液體、 氣體物質(zhì)的過濾及其他工業(yè)用途的金屬絲編織篩方孔篩網(wǎng)。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于網(wǎng)孔基本尺寸為 0.02～16.0mm 的工業(yè)用金屬絲編織方孔網(wǎng)。
2 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。
凡是注日期的引用文件， 其隨后所 有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)。然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié) 議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。 凡是不注日期的引用文件其最新版本適用于 本標(biāo)準(zhǔn)。 GB/T 699 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB/T 4239 不銹鋼和耐熱鋼冷軋鋼帶 GB/T 5231 加工銅及銅合金化學(xué)成分和產(chǎn)品形狀 GB/T 10611 工業(yè)用篩網(wǎng) 篩孔尺寸系列
3 編織型式、型號(hào)和規(guī)格
3.1 編織型式 工業(yè)用金屬絲編織方孔網(wǎng)為平紋編織（見圖 1）和斜紋編織（見圖 2） 。
3.3 規(guī)格 用網(wǎng)孔基本尺寸和金屬絲直徑表示（見表 1） 。
3.4 標(biāo)記 用型號(hào)、規(guī)格、編織型式和本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)表示。 示例： 網(wǎng)孔基本尺寸為 1.00mm，金屬絲直徑為 0.3555mm 的工業(yè)用金屬絲平紋編織方孔篩網(wǎng)標(biāo)記 為： GFW 1.00 /0.355 ( 平紋) GB /T5330-2003 ， 工業(yè)用金屬絲斜紋編織篩網(wǎng)標(biāo)記為： GFW0.063 /0.045 ( 斜紋) GB / T 5330 -2003
4 技術(shù)要求
4.1 1 網(wǎng)孔基本尺寸 W、網(wǎng)孔算術(shù)平均尺寸偏差、大網(wǎng)孔尺寸偏差范圍、金屬絲直徑 d 的搭 配，應(yīng)按 GB/T 10611 選取，并符合表 1 規(guī)定。
4 . 2 根據(jù)自然物料( 如糧食、油料等) 顆粒尺寸的特殊需要，允許選用表 2 的規(guī)格。
4 . 3 金屬絲直徑基本尺寸及極限偏差應(yīng)符合表 3 的規(guī)定。
4 . 4 大網(wǎng)孔允許數(shù)量：不多于 5 %。 4 . 5 金屬絲
4 . 5 . 1 金屬絲材料采用熱處理后的軟態(tài)黃銅、錫青銅、不銹鋼和碳素結(jié)構(gòu)鋼。
a ) 黃銅的化學(xué)成分應(yīng)符合 GB /T5231 中的 H62， H65， H68 和 H80。
b ) 錫青銅的化學(xué)成分應(yīng)符合 GB/T5231 中的 Q S n6.5 – 0.1 ，Q S n 6.5 – 0.4。
c ) 不銹鋼化學(xué)成分應(yīng)采用 GB/T 4239 中的奧氏體型。
d ) 碳素結(jié)構(gòu)鋼的化學(xué)成分應(yīng)符合 GB/T 699 中的 10 ，08 F 和 10 F。 根據(jù)不同用途， 亦可采用其他金屬材料。
4 . 5 . 2 金屬絲表面應(yīng)光滑，不得有裂紋、起皮和氧化皮，較重的氧化色。
4 . 6 金屬絲篩網(wǎng)
4 . 6 . 1 金屬絲篩網(wǎng)應(yīng)為平紋編織( 見圖 l ) ，根據(jù)不同需要，亦可采用斜紋編織( 見圖 2 ) .
4 . 6 . 2 網(wǎng)面應(yīng)平整、清潔，編織緊密，不得有機(jī)械損傷、銹斑。允許有經(jīng)絲接頭，但應(yīng)編 結(jié)良好。 表 1 網(wǎng)孔基本尺寸、 網(wǎng)孔算術(shù)平均尺寸偏差、 大網(wǎng)孔尺寸偏差范圍和金屬絲直徑的搭配 （見 原標(biāo)準(zhǔn)） 表 2 網(wǎng)孔墓本尺寸補(bǔ)充尺寸、網(wǎng)孔算術(shù)平均尺寸偏差、大網(wǎng)孔尺寸偏差范圍和金屬絲直徑 的搭配（見原標(biāo)準(zhǔn)） 表 3 金屬絲直徑及偏差（見原標(biāo)準(zhǔn)）
4 . 6 . 3 編織缺陷： 金屬絲篩網(wǎng)不允許存在嚴(yán)重的編織缺陷， 如破洞、 半截緯、 嚴(yán)重稀密道、 較大裂口、 網(wǎng)面嚴(yán)重打卷，網(wǎng)斜超差、嚴(yán)重機(jī)械損傷、經(jīng)緯交織牢固度不符合要求等。但 允許存在一般編織缺陷，如單根斷絲、窩緯、回鼻、小松線、小跳線、錯(cuò)絞、網(wǎng)面輕度不平、 輕微打卷，點(diǎn)狀油污、小雜物織入網(wǎng)內(nèi)和輕度波浪邊等。一般編織缺陷的限量要求應(yīng)符合表 4 的規(guī)定。 表 4 編織缺陷的尺寸和數(shù)量 網(wǎng)孔基本尺寸 w/ mm 16.0≥w≥1 1＞w≥0.25 0.25＞w≥0.125 0.125＞w≥0.063 w≤0.063 斷絲、回鼻、小跳絲、小松線( 長度不超過 30 mm) 的點(diǎn)狀缺陷數(shù)量不多于(個(gè)/m?) 5 10 12 18 20
4 . 6 . 4 金屬網(wǎng)卷曲：金屬絲篩網(wǎng)可能會(huì)出現(xiàn)部分網(wǎng)面打卷現(xiàn)象。對(duì)于網(wǎng)孔尺寸大于或等于 0.18mm 的篩網(wǎng)， 1m 長度網(wǎng)面的自然卷曲直徑應(yīng)大于 80mm； 網(wǎng)孔尺寸小于 0.18 mm 的篩 網(wǎng)，1m 長度網(wǎng)面的自然卷曲直徑應(yīng)大于 60mm。
4 . 6. 5 網(wǎng)斜要求：織幅寬度上篩網(wǎng)經(jīng)緯絲不垂直度不應(yīng)大于 4 °。
4 . 6 . 6 金屬絲篩網(wǎng)經(jīng)緯絲交織點(diǎn)應(yīng)緊密牢固， 不允許有明顯松動(dòng)移位現(xiàn)象。 對(duì)于具體規(guī)格， 篩網(wǎng)牢固度的要求應(yīng)按供需雙方的協(xié)議規(guī)定執(zhí)行。
4 . 7 網(wǎng)幅寬度為 800mm，1000mm，1250mm1600mm 和 2000mm。根據(jù)需要亦可制造其他 網(wǎng)幅寬度的金屬絲篩網(wǎng)。
4 . 8 金屬絲篩網(wǎng)應(yīng)成卷供應(yīng)，每卷網(wǎng)可由一段或最多三段組成，同一卷內(nèi)必須是同一規(guī)格、 同一材料、同一編織型式的篩網(wǎng)。 金屬絲篩網(wǎng)的標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)卷長度為 25m 和 30.5m。每卷網(wǎng)中的最小網(wǎng)段最小長度應(yīng)符合表
5 規(guī) 定，亦可按用戶要求的網(wǎng)段長度供應(yīng)。 表 5 網(wǎng)段長度 網(wǎng)孔基本尺寸/mm 16.0～8.50 8.00～0.630 0.600～0.100 0.095～0.040 0.038～0.025 網(wǎng)段長度（min/m） 2.0 2.5 2.5 2.5 1 5 試驗(yàn)方法
5 . 1 金屬絲篩網(wǎng)在下面有均勻光源的毛玻璃檢驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行檢驗(yàn)。網(wǎng)孔尺寸大于 1.00mm 者 允許在無光源背景的檢驗(yàn)臺(tái)上檢驗(yàn)。
5 . 2 檢驗(yàn)大網(wǎng)孔尺寸時(shí)，應(yīng)精確地進(jìn)行測量。測量裝置的精密度至少為 2.5?m 或?yàn)樵摼W(wǎng)孔 尺寸中間偏差的 1/10，兩者之中選用數(shù)值較大者。
5 . 3 編織質(zhì)量的檢驗(yàn)： 用目測或以 5～25 倍放大鏡觀察， 缺陷處及報(bào)廢部位應(yīng)做出明顯標(biāo) 志。
5 . 4 大網(wǎng)孔尺寸的檢驗(yàn)：應(yīng)先以目測找出大孔，再用相應(yīng)的儀器或量具測量尺寸，但距網(wǎng) 邊不得小于 20mm， 測量網(wǎng)孔尺寸應(yīng)測網(wǎng)孔對(duì)邊中點(diǎn)的距離( 見圖 3 )。 測量時(shí)推薦選用下列 各相應(yīng)的測量儀器或量具。
a ) 網(wǎng)孔尺寸 16 . 0 mm ～4 . 00 mm， 用分度值為 0 . 5 mm 的鋼板尺或分度值為 0.1m 。的 游標(biāo)卡尺測量。
b) 網(wǎng)孔尺寸 3. 75 mm～ 2. 80 mm，用分度值為 0.05mm 的游標(biāo)卡尺或用分度值為 0.05mm 放大 20 倍～40 倍的顯微鏡測量或投影儀測量。
c)網(wǎng)孔尺寸 2.65mm～0.071m m， 用分度值為 0.01m m ～0.05mm 放大 20 倍～40 倍的顯微 鏡測量或投影儀測量。
d)網(wǎng)孔尺寸 0.063mm ～0.02mm，用分度值為 0.01m m ～0.05mm 放大 35 倍～100 倍的顯 微鏡測量或投影儀測量。
5. 5 網(wǎng)孔尺寸小于 1mm 的篩網(wǎng)的大網(wǎng)孔的數(shù)量在 100 mmX 100 mm 網(wǎng)面上測定；網(wǎng)孔尺寸 大于或等于 1mm 的篩網(wǎng)的大網(wǎng)孔的數(shù)量在 200 mmX200mm 網(wǎng)面上測定。
5. 6 網(wǎng)孔算術(shù)平均尺寸的檢驗(yàn)：應(yīng)在網(wǎng)孔尺寸偏差最大處，按經(jīng)、緯向分別測定三處，各處 間的連線均不得與經(jīng)、緯向平行。測量部位任意選擇，但距網(wǎng)邊不小于 20 mm。 表 6 測量長度和網(wǎng)孔數(shù)量 網(wǎng)孔基本尺寸/ m m 16.0～0.40 0.375～0.15 0.14～0.071 0.067～0.02 測量長度 L/ mm 連續(xù)分布 1 0 個(gè)網(wǎng)孔間距所占長度 側(cè) 5m m 長度上的網(wǎng)孔數(shù) 測 3 m m 長度上的網(wǎng)孔數(shù) 測 2mm 長度上的網(wǎng)孔數(shù) 測蚤網(wǎng)孔數(shù) n/個(gè) 測量長度 L 上的網(wǎng)孔數(shù) n，可用分度值為 0.5mm 的鋼板尺或 25 倍讀數(shù)顯微鏡測量。網(wǎng)孔尺 寸小于 0.5mm 者，可用光學(xué)經(jīng)緯密度儀或放大 5 倍~2 5 倍放大鏡測量定長上網(wǎng)孔數(shù)。
5 . 7 金屬絲的表面質(zhì)量的檢驗(yàn)： 用目觀測。
5 . 8 金屬絲直徑的檢驗(yàn)：應(yīng)分別測量不少于 5 根經(jīng)絲和 5 根緯絲的平均值。用分度值為 0.01mm 千分尺或分度值為 0.01mm~ 0.05m m 放大 20 倍~40 倍的 投影儀測量。絲 徑小于 0.140mm 者， 用分度值為 0.001mm~ 0.005m m 千分尺或分度值為 0.001mm~ 0.005m m 放大 35 倍~100 倍的投影儀測量。 5 . 9 網(wǎng)寬和網(wǎng)長： 用分度值為 1mm 的量尺測量。
6 檢驗(yàn)規(guī)則
6 . 1 金屬絲篩網(wǎng)由制造廠技術(shù)檢驗(yàn)部門按本標(biāo)準(zhǔn)第 4 章和第 5 章進(jìn)行檢驗(yàn)。
6.2 金屬絲篩網(wǎng)應(yīng)成卷提交檢驗(yàn)，一卷內(nèi)含有數(shù)段者，每個(gè)網(wǎng)段都必須進(jìn)行檢驗(yàn)。
a ) 金屬絲篩網(wǎng)編織質(zhì)量；
b ) 網(wǎng)孔算術(shù)平均尺寸；
c ) 大網(wǎng)孔尺寸及數(shù)量；
d ) 金屬絲直徑及材料；
e ) 網(wǎng)寬、網(wǎng)長及數(shù)量。
7 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存
7 . 1 標(biāo)志
7 . 1 . 1 金屬絲篩網(wǎng)應(yīng)附有產(chǎn)品合格證，其上應(yīng)標(biāo)明：
a ) 產(chǎn)品名稱；
b ) 金屬絲篩網(wǎng)標(biāo)記；
c ) 編織型式；
d ) 金屬絲材料；
e ) 網(wǎng)寬、網(wǎng)長及數(shù)量、質(zhì)量；
f ) 檢驗(yàn)結(jié)果；
g) 檢驗(yàn)日期及檢驗(yàn)人員蓋章；
h ) 制造廠名稱。
7 . 1 . 2 外包裝上應(yīng)標(biāo)明：
a ) 產(chǎn)品名稱；
b ) 金屬絲篩網(wǎng)標(biāo)記；
c ) 總質(zhì)量， k g；
d ) 制造廠名稱；
e ) “小心輕放”、“嚴(yán)防潮濕”等字樣或標(biāo)志。
7 . 2 包裝
7 . 2 . 1 金屬絲篩網(wǎng)應(yīng)卷繞在平直干燥的芯軸上，內(nèi)外用防潮紙或其他包裝材料包裹，根據(jù) 不同需要亦可采用無芯軸卷繞。
7 . 2 . 2 金屬絲篩網(wǎng)外包裝可用干燥的箱、盒或其他包裝材料( 每件質(zhì)量一般不應(yīng)超過 80k g ) ， 當(dāng)用戶 有要求時(shí)，亦可由供需雙方協(xié)商。
7 . 3 運(yùn)輸、貯存
7 . 3 .1 運(yùn)輸應(yīng)有防雨防潮措施。
7 . 3. 2 應(yīng)貯存于干燥及無腐蝕的場所，不得在內(nèi)包裝受到破壞的情況下貯存。 本標(biāo)準(zhǔn)由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。 本標(biāo)準(zhǔn)由全國篩分和顆粒檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)歸口。
